建筑水电技术交流，干货建筑水电工必看

一、材料

水电安装材料分为主要材料和辅助材料，供应方式由甲方、甲方、乙方和乙方提供；

甲方提供的材料一般为：电线、电缆、PVC电套管及附件、电缆桥架、配电箱、给水管道及配件、排水管道及配件、潜水排污泵、阀门等；

甲、乙双方供应的材料一般包括：开关、插座、灯具、钢塑管、镀锌钢管及管件、焊接钢管及管件；

乙方提供的大部分材料是辅助材料。

一。材料到达前

（1）了解甲方供应的各类物资从订货到交货的周期，并按流程提前申报甲方供应的物资。电线、电缆、桥架、潜水排污泵一般应提前一个月申报，其他应至少提前10天申报；

（2）在制作甲方材料申请单和供货通知单前，必须制作材料申请单，由甲方签字，以避免日后发生纠纷；同时检查材料数量，检查材料规格型号是否与图纸相符，记住不要使用电子图纸来检查材料，因为电子图纸可能与蓝图有部分不同；

（3）在制作甲方提供的材料申请表和供货通知单时，应仔细核对日期、供应商名称、施工单位名称、材料名称、规格型号、数量等信息是否正确；

（4）货物到达前，电话确认到达时间和卸货地点，尽量避免在下班时间到达；

（5）打印供货通知单复印件，便于现场核实现场材料与货币通知单是否一致；

2。材料到达

（1）材料运至卸货地点后，检查材料验收单是否与供货通知单一致，检查合格证和试验报告是否齐全，然后通知甲方和监理进行验收；

（2）验收合格后，通知班组卸料，现场检查，交班组使用。卸料过程中，检查材料有无破损、缺件、划伤等；

（3）检查材料附件（如螺钉、桥架盖板等）数量，避免背部不足。如需组装，检查规格尺寸是否一致；

（4）数量确认后交班组使用，班组签字确认；

三。材料签收后

（1）在材料验收单上签字时，应核对以下信息：

材料验收单上的信息要认真确认核对，包括地块、楼号、日期等；

检查供应商是否签字，日期是否一致，验收单字迹是否清晰；

材料验收时，材料的名称、规格、型号、数量、使用位置必须正确；

（2）材料验收单签字后，由班组制作材料发放单并签字。分发单上应清楚注明材料的各个部分，以避免产生争议。

（3）督促班组保管材料，不得随意堆放，不得将部分材料卷起或晒晒；

二。预埋结构

一。地下室地板埋置

（1）工作内容：接地体与接地干线焊接，疏散指示灯线管预埋，排水管预埋，人防管预埋，潜污泵电源线管预埋，潜污泵出口管预埋；

（2）常见问题及解决办法：

1）接地体与接地干线的焊接：

①接地体的两根钢筋不与桩基的两条对角线钢筋焊接（大部分为桥接），或不与引线连接；

解决方法：接地体焊接时，应进行跟踪检查，对不合格的地方进行现场整改；

②问题：在焊接过程中，搭接长度不符合要求，或焊接未满，焊渣未清除等；根据《电气工程施工质量验收规范》24.2.1，接地装置的焊接应采用搭接焊，搭接长度应满足以下要求：扁钢与扁钢的搭接为扁钢宽度的两倍，不小于三面焊；圆钢与圆钢的搭接为圆钢直径的6倍，双面焊；圆钢与扁钢的搭接为圆钢直径的6倍，双面焊接；扁钢与钢管、扁钢与角钢之间的焊接，靠近角钢外侧两侧，或接近3/4钢管表面，上下焊接；除埋在混凝土中的焊接接头外，还应采取防腐措施。

解决方案：焊接前向工人进行交底，焊接时对接地体进行跟踪检查；

2）疏散指示线管预埋：

①问题：地下室底板浇筑后，柱位JDG线管外露；

解决方案：预埋时，要求在筋下预埋JDG管；明敷电线管，要求开槽暗敷；

（3）其他说明：

①接地体与主接地线的焊接应在底板钢筋铺设及混凝土浇筑前完成；

②柱预埋时注意疏散指示灯的方向，即预埋柱的哪一侧；

③地下室的人防排水管和电梯基坑排水管多为镀锌钢管，镀锌钢管不得焊接；

④潜污泵管必须预埋在底板内。如果隐藏在底板找平层内，则不可安装集水坑盖板；

2。地下室顶板预埋

（1）工作范围：接地干线焊接、动力照明电源线管预埋、消防弱电线路管预埋、给水管套预埋、消防管套预埋、人防管套预埋；

（2）常见问题及解决办法：

①问题：地下室顶板埋管较多，容易漏埋；

解决方法：埋入时现场检查；

（3）其他说明：

①地下室顶板预埋套管采用防水套管；

②地下室顶板预埋时，JDG管应扣好并用固定螺钉固定；

③浇筑混凝土时，必须有人保护管道；

三。主体嵌入阶段

（1）工作内容：

①强电系统预埋：室内开关、插座、灯具、配电箱、井道开关、插座、灯具、电缆套管、屋顶开关、插座、灯具、电缆套管；

②给排水系统预埋：室内排水套管、给水管套管预埋，水井给排水套管预埋；

③预埋消防系统：预埋井消防立管及喷淋立管套管、预埋喷淋支管、预埋感烟器、消火栓按钮、手动报警按钮、声光报警器、闭门器、落地灯、正压送风阀等；

④弱电系统的嵌入式内容包括：可视对讲室内分机、气体泄漏检测仪、门磁、紧急按钮的嵌入式；

⑤防雷及接地预埋：接地干线预埋、防雷检测点预埋、卫生间等电位焊接预埋、均压环预埋、引下线预埋、屋顶电梯机房等电位预埋；

（2）常见问题及解决办法：

1）嵌入式电源插座常见问题

①问题：管道堆放，即容易出现在家庭配电箱、多媒体、管道密集的地方。三根PVC管在同一点重叠，造成保护厚度不足，影响结构；

解决方法：埋置时应进行跟踪检查，并在管道堆放处进行现场整改；

②问题：对于平行管，在户内配电箱、多媒体连接、管道密集处，容易出现多个PVC管平行，无论影响混凝土浇筑和板坯质量，造成后期板坯漏水，应预留一定的空间。

③问题：在配电箱处，由于模板的移动或旧模板的使用，模板上钻孔的位置发生偏移，导致梁模板上孔太多而不堵塞，影响梁的浇筑质量。

解决办法：不使用原钻孔时，要求班组进行封堵。如有多个孔洞，应联系木工队更换模板；

④问题：在配电箱处，电线管集中在梁的部分，影响梁的有效截面。要求分开设置并保持一定距离。

解决方法：施工前向班组充分揭示问题，埋入时特别注意检查；

⑤问题：当时间比较快时，起拱的PVC管不绑扎固定，容易踏入板坯堵塞。

解决方案：施工前向班组全面交底，混凝土浇筑前检查预埋情况；

2）照明预埋常见问题

①问题：室内照明灯头箱位置不对，屋顶（特别是斜屋顶）灯头预埋箱数量正确；

②问题：卫生间防水吊灯与等电位端子排LEB之间无预埋管线。

③问题：金属导管严禁对接熔焊；壁厚小于或等于2mm的镀锌及钢管不允许熔焊。公共区域的JDG管道不得焊接。

解决方案：施工前对班组进行全面交底，施工过程中对JDG的施工过程进行监督；

3）预埋防雷接地常见问题

①问题：通向LEB箱的钢筋横截面积不宜过小，且不得小于25*4扁钢或12mm2圆钢。

解决方案：施工前向班组全面交底，混凝土浇筑前检查预埋情况；

②问题：通向LEB箱的钢筋不能点焊在两种不同的钢筋上。

③问题：如果通向LEB箱的钢筋是从梁上焊接的，则梁钢筋必须与钢筋网焊接。

解决办法：施工前向班组全面交底，钢筋网焊接时检查；

（3）其他说明：

①底部钢筋绑扎完毕，表面钢筋未绑扎完毕，电气预埋完毕；

②电源插座的PVC预埋管上翘部分应尽量埋入梁或剪力墙内，不易被踩踏堵塞；

③剪力墙内的管道可一次埋入管座高度，以减少一个接头。

④剪力墙内插座预埋时，找平层高度为3-5cm；

⑤模板安装完毕，底部钢筋未绑扎时，可预先放出插座、灯箱位置，画出方向，以提高埋设速度，并在浇筑后掌握埋设方向。

⑥桥架至配电箱的导线一般在板顶预埋JDG管和JDG箱。

⑦跨层顶部的配电箱一般从跨层底部的配电箱引上，而不是从桥架引上；

⑧PVC管绑扎：常用的PVC管一般为4米长埋入现浇混凝土时，应在管接头处涂专用胶均匀粘结，并用铅丝在管接头两侧15cm处绑扎钢筋，绑扎牢固，中间均匀绑扎两遍。注意：尽量沿某根钢筋绑扎。

⑨PVC管线不能在灯箱上，影响保护厚度。

PVC管尽量不埋入梁内。如果管道堵塞，很难处理。

⑹混凝土浇筑完毕后，将上拱的PVC管用混凝土覆盖，并涂刷油漆，以免损坏和弯曲管道，导致后面的楼板施工。

（13）预埋时，应将管道分开绑扎固定，不得全部绑扎在一起。

⑬土建梁如有变化，应在浇筑时及时处理，否则应以后凿除。

⑭主要检查强电、弱电套管的数量、尺寸、距底板的距离是否合格。此外，检查套管是否倾斜，套管长度是否太短，两端是否堵塞。

⑮钢筋网焊接点之间的距离不应大于0.6m，同一直线上的所有焊接点是否在同一根钢筋上。

（13）钢筋网的焊接钢筋不得是被排水立管或出风口堵塞断开的钢筋。

⑰刚焊接的温度较高，容易烧坏模板，应注意浇水降温。

（13）均压环的环梁应与柱的所有引下线焊接或桥接。

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