长螺旋钻孔灌注桩施工方法

一、长螺旋钻孔压浆混凝土桩施工介绍

由于长螺旋钻孔灌注桩施工方法的演变，长螺旋钻孔灌注桩不同于普通长螺旋钻孔灌注桩采用高压混凝土泵将流动混凝土通过钻头阀连续注入桩孔直至桩顶，然后插入钢筋笼，是一种新的桩基施工方法。

二施工方法特点

长螺旋钻孔灌注混凝土桩成孔采用长螺旋钻孔机钻孔，无振动，无泥浆护壁，对周围居民及邻近建筑物无振动影响，无泥浆污染，降低劳动强度，工艺简单成桩效率高，加快施工速度，缩短工期。

三、适用范围

它可以用于几乎所有的土壤层它不仅可以工作，而且可以用于浅层地下水桩径为400～800，最大桩长可达到100米。

四、机械设备

（1）长螺旋钻

（2）混凝土搅拌设备及运输设备

（3）混凝土输送泵

五、施工工艺

施工准备→测量放线→钻机找正→桩管及混凝土输送管检查→钻孔成孔→泵送混凝土及提升钻杆→钢筋笼安装就位→搬迁

六、操作要点

（1）钻机就位时，液压腿应放在坚实的地方，软的地方可用枕木等物垫好用液压腿使钻机水平，调整钻机立柱和水平面的垂直，垂直偏差不大于1%，对中偏差不大于20mm。

（2）钻孔和成孔

钻进过程中，应根据地质变化和动力头工作电流显示值，合理调整钻压、转速和钻进速度正常钻进的电流值一般在100A左右，当电流值大于额定值140A时，应迅速进行空钻，使钻杆刀片上的土块抛得紧紧的，继续钻进，直到电流值降到正常范围为止在钻进过程中，应采用间歇钻进法（即钻进→空钻→钻进），以便于及时将切割的岩土排出地面钻至设计深度时，应空转30-60s，待电流稳定后停止钻进并发出信号，以备泵送混凝土

（3）泵送混凝土和提升钻杆

混凝土可以现场搅拌混凝土坍落度一般为150-180mm，石料粒径一般为5-20mm掺入高效减水剂或泵送剂泵送混凝土时，泵工与司钻应随时联系，确保混凝土运输与停止、钻杆起升与停止起升之间的密切配合钻杆提升速度要求为1.5-3.5m/min，钻头始终埋入混凝土以下1.0m；泵送混凝土要求：泵送工作压力值一般控制在3.0-4.0mpa，当钻头提升到桩顶高程时，应保证压力，然后过浇500mm。

（4）钢筋笼制作安装

钢筋笼加工质量应符合设计及规范要求泵送混凝土完工后，钻具应迅速移动，孔口应清洗干净，在辅助绞车辅助下，吊笼应吊入孔内，笼身应振动至预定深度。

（5）填写记录表

记录表由司钻和泵工分别填写记录由班组填写，组长审核，项目技术部整理汇总。

七质量控制要点

（1）注意轴或控制点的精确定位。

（2）根据设计桩长、天然地面高程、桩顶高程及钻机距地面高度换算钻杆孔径，并在钻杆或机身上作明显标记在预定深度的基础上，钢筋笼的下放深度可增加300-500mm，避免钢筋笼沉入孔内，不能满足锚平台的长度要求选择合适的钻孔路线，避免桩身挤压损坏。

（3）试运转前，应检查冲洗管，防止混凝土堵塞输送管或冲洗管注意司钻与泵工的配合（4）混凝土质量控制包括原材料检测、配合比确定、坍落度控制、每根桩混凝土用量的测定、每根桩随时的填充系数计算（正常情况下，填充系数为1.0-1.2）。

（5）控制机械设备的状态。

八常见质量问题

（1）穿孔

（2）桩位偏差

（3）斜孔

（4）堵管

（5）减、扩

（6）高程不准确

（7）钢筋笼下沉困难

（8）断桩及夹层

（9）混凝土强度不足